任何結(jié)果都有一定的原因所產(chǎn)生，并且也不止是一種原因所導(dǎo)致的，然想解決出現(xiàn)不良后果，必須先了解其產(chǎn)生的原因。量熱儀實(shí)驗(yàn)不準(zhǔn)確給煤炭企業(yè)帶來了很大的麻煩，因而了解導(dǎo)致量熱儀實(shí)驗(yàn)不準(zhǔn)確的原因是很有必要的。
　　導(dǎo)致量熱儀實(shí)驗(yàn)不準(zhǔn)確的主要原因有以下幾項(xiàng)：
　　一、熱容量標(biāo)定值不準(zhǔn)確。熱容量值標(biāo)定的不準(zhǔn)確常會帶來系統(tǒng)誤差，這多半是由于使用的苯甲酸不合格或計(jì)算熱容量時(shí)忘記加硝酸形成熱。應(yīng)該使用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的二級基準(zhǔn)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)熱物質(zhì)苯甲酸來標(biāo)定儀器的熱容量，并且保證計(jì)算正確。
　　另外，發(fā)熱量測定時(shí)的內(nèi)筒水量與熱容量標(biāo)定時(shí)的不完全一致，也會使標(biāo)得的熱容量值不適用于發(fā)熱量測定試驗(yàn)。標(biāo)定完熱容量后應(yīng)將內(nèi)筒水的質(zhì)量(包括內(nèi)筒本身)記下來，保證在以后所有的試驗(yàn)中內(nèi)筒水量完全一致。
　　二、攪拌器故障或攪拌速度不均勻。有時(shí)熱量計(jì)的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致攪拌速度時(shí)快時(shí)慢，時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停;有時(shí)攪拌葉安裝得不合適，被卡住而不能自由動作，會導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱量不能及時(shí)均勻地散出，從而使測得的內(nèi)筒溫度變化為溫度變化。
　　用這種溫升計(jì)算出的發(fā)熱量必然是錯(cuò)誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測定結(jié)果高低相差很大時(shí)，可從這方面查找原因。
　　三、使用貝克曼溫度計(jì)未進(jìn)行或未能正確地進(jìn)行毛細(xì)孔徑和平均分度值的修正。使用貝克曼溫度計(jì)測量內(nèi)筒溫度變化，若不能正確的進(jìn)行毛細(xì)孔徑值和平均分度值的修正，將會使測得的溫升不準(zhǔn)，從而導(dǎo)致發(fā)熱量測定的誤差。
　　四、內(nèi)筒中的水量不能保持一致。內(nèi)筒水的熱容量在整個(gè)儀器的熱容量中占相當(dāng)大的比重，由于水的比熱很大，內(nèi)筒中水的量若不準(zhǔn)確將會使儀器的熱容量發(fā)生變化，從而導(dǎo)致發(fā)熱量的測定誤差。
　　五、使用絕熱式熱量計(jì)時(shí)，熱量計(jì)的平衡點(diǎn)有問題。若絕熱式熱量計(jì)的平衡點(diǎn)有問題，將會影響外筒溫度跟蹤內(nèi)筒溫度的能力，使外筒溫度常會與內(nèi)筒不一致，導(dǎo)致內(nèi)外筒之間過多的熱交換。而在絕熱式熱量計(jì)中不對這種熱交換進(jìn)行校正，因此，這部分熱交換將會引起發(fā)熱量的測定誤差。
　　平衡點(diǎn)有問題，是指平衡點(diǎn)不穩(wěn)定或不出現(xiàn)。其原因，一則是可能是操作者在使用熱量計(jì)前未仔細(xì)檢查和調(diào)定平衡點(diǎn)，二則可能是儀器的自動控溫線路有問題。平衡點(diǎn)不出現(xiàn)或不穩(wěn)定的表現(xiàn)，是在較長時(shí)間內(nèi)內(nèi)筒溫度不能達(dá)到恒定，或是這次平衡出現(xiàn)了，下次又不出現(xiàn)了。遇到這種情況，操作者應(yīng)該仔細(xì)檢查和調(diào)定儀器的平衡點(diǎn)，若經(jīng)多次調(diào)試，總是不能成功，則應(yīng)請廠家修理或幫助查找原因。

　　六、全自動量熱儀的性能不十分穩(wěn)定。某些自動量熱儀，特別是偏離經(jīng)典量熱理論和量熱方式的自動量熱儀，由于設(shè)計(jì)考慮不周或使用的傳感器等電子元器件質(zhì)量不穩(wěn)定，使熱量計(jì)的測溫或其他性能發(fā)生很大 波動，造成發(fā)熱量測定結(jié)果不準(zhǔn)確。

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